玻璃钢模具材料及工艺流程

时间：2016-09-08 15:32:24 欣艺丰玻璃钢  打印本文

 

第一：玻璃钢模具材料及工艺流程

1、一般产品选用材料：

       1、表面胶衣：美国亚什兰GN1005胶衣。

       2、基材：德国帝斯曼P 61TV-956N树脂。

       3、增强材料：常州253T0.1-0.4mm铂金无碱格布。

       4、固化剂：阿克苏38。

第二：玻璃钢模具材料及工艺流程

 

 

2、船艇产品材料：

       1、表面胶衣：美国亚什兰GN100S胶衣。

       2、基材：德国帝斯曼Atlac430 AcTGT60树脂。

       3、增强材料：常州253T0.2-0.4mm铂金无碱格布。

       4、固化剂：M50。

第三：玻璃钢模具材料及工艺流程

 

2.产品成型工艺

    1.产品成型工艺流程

模具检查

上脱模剂

胶衣喷涂

凝胶

第一次糊制

固化

打磨处理

第二次糊制

固化

预埋件粘接处理

内表层处理

脱模

修整

检验

送货

组装

第四：玻璃钢模具材料及工艺流程

 

2．胶衣要选用耐候性胶衣，颜色满足用户规定，并适合于喷涂成型，胶衣厚度控制在600~800g/m2；
3．胶衣凝胶至不粘手，即可开始糊制，要把握好糊制时机； 
4．纤维布选用无碱纤维或无碱纤维毡，保证产品良好力学性和浸透性能；
5．第一次湖制树脂中要加入规定色浆；
6．法兰边缘拐角处，要树脂和纤维  填充，不允许出现大量空洞或气泡；
7．注意树脂用量，不得漏胶，出现分层现象； 
8．第二次糊制前，对表面要作适当打毛处理；

9．粘接预埋件纤维宽度≥100mm，厚度≥8mm；
10．脱模采用机械加气动方式，注意保护产品和模具； 
11．脱模后注意放置方式，不能使产品受力变形；玻璃钢花盆，玻璃钢雕塑，玻璃钢家具也要放置方式，不能使产品受力变形